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    降低移動式顎式破碎站粉塵產生的8大技巧

    • 時間: 2022-01-17 15:53

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    • 本文作者: KREAT

     移動式顎式破碎站是一款從結構、選材、工藝、裝配等多方面經過優化設計制造的新型移動式顎式破碎站,其結構獨特、重量輕、產量高。在移動式顎式破碎站工作的過程中,入料口、出料口和破碎腔部位難免會產生粉塵,如今,環保督查風暴一波接一波,如何降低移動式顎式破碎站的粉塵污染迫在眉睫。那今天就為大家分享8個降低粉塵產生的措施。

    降低移動式顎式破碎站粉塵產生的8大技巧

      1.噴水滅塵

      在產生粉塵的入料口、出料口和破碎腔這三個主要部位設置噴水裝置,每處各設置兩個噴水嘴。其中,入料口處兩個噴嘴指向入料口;出料口處兩個噴嘴相對形成一定角度,使噴出的霧水成交叉狀態,達到最佳噴霧效果;破碎腔處噴嘴設在動顎后面,與水平成一定角度。

      2.吸塵滅塵

      在出料口和破碎腔動顎后檢修口處分別安裝一臺吸塵器,通過吸塵手段控制粉塵的擴散。其中:出料口吸塵器的吸塵罩距離出料口約1000mm左右,吸塵罩平面與粉塵流動方向垂直;動顎后吸塵器吸塵罩與風機之間的連接風管設計成可伸縮性管道,以方便給破碎機動顎加油及日常維修。

      3.清理振動篩

      物料進入移動式顎式破碎站前要經過一道振動篩進行預篩分,將小顆粒和粉塵物料篩去,因此要經常清理振動篩以防堵塞,并保證其篩分效果,避免大量粉塵物料進入破碎系統而引起粉塵飛揚。

    降低移動式顎式破碎站粉塵產生的8大技巧

      4.合理選用齒板

      在選擇齒板時,要選擇齒數相對較多,且齒型較小的齒板,有利于提高破碎效率,降低粉塵產生。

      5.移動式顎式破碎站齒板固定

      移動式顎式破碎站在作業過程中會產生頻繁的沖擊荷載,礦石和齒板頻繁撞擊、擠壓,很容易發生固定齒板和動顎齒板松動或脫落的現象,尤其是固定齒板。齒板一旦松動或脫落,將嚴重降低破碎機的破碎效率,致使礦石長時間滯留在破碎腔內,導致礦石與齒板多次摩擦而產生大量粉塵。因此,必須使齒板固定可靠,也就從源頭降低粉塵產生。

    降低移動式顎式破碎站粉塵產生的8大技巧

      6.更換齒板

      當齒板磨鈍后會加大與礦石的接觸面積,形成較大的壓固核,并且會大量消耗破碎功率,同時也導致大量粉塵的產生。

      7.提高出料牽引速度

      調節出料產品后續輸送速度不僅可使破碎機達到最佳的工作狀態,而且可以達到控制粉塵的效果。實踐證明,在保證后面各道工序的承受范圍和生產能力下,適當提高牽引速度,粉塵二次揚起量較少。

    降低移動式顎式破碎站粉塵產生的8大技巧

      8.物料加濕

      為了使整套防塵措施始終處于一個相對穩定的狀態,以更好地控制總體粉塵濃度,在實際生產過程中,對進入移動式顎式破碎站前的原礦進行加濕處理,能有效減少礦石在破碎過程中所產生的粉塵率。


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